盐酸

[物化性质]盐酸，别名氢氯酸，盐镪水，焊锡药水，分子式为HCI，相对分子质量36.46。为无色有刺激性液体，含有杂质时呈微黄色。熔点-114.8℃，沸点-84.9℃，密度1.187g/cm3。属无机强酸，有酸味，腐蚀性极大。极易溶解于水，也易溶解于乙醇、乙醚。能与许多金属、金属氧化物、碱类、盐类起化学反应。浓盐酸(36%)在空气中会发烟，触及氨的蒸气会成白色云雾。常用的盐酸约含31%的氯化氢，密度1.16g/cm3。氯化氢气体有刺激性，极毒，对动物、植物均有害。

[制备方法]

(1)电解法

由隔膜法电解食盐所得的Cl2和H2，经合成而得。

(2)化学法

由食盐与H2SO4反应而得的HCl，用水吸收而得。

(3)中国专利CN1113878A

此法是将现有的盐酸生产中Cl2、H2合成的盐酸气体50%～100%吸收后，经升温加压或喷射吸引后，返回盐酸合成炉前与Cl2或H2混合；或返回盐酸吸收塔前与HCI气体混合后循环使用，基本上实现了尾气零排放。

(4)中国专利CN101139724A

本工艺采用太阳能电池板来利用太阳光发电，并用高温对海水的盐分进行浓缩提高浓度，然后对高浓度的盐水进行电解，生成氢氧化钠、氢气和氯气，再使氢气和氯气气化合成氯化氢，这样同时得到盐酸与烧碱。利用太阳能发电，利用海水为原料来制备，有效地降低了制造盐酸与烧碱的成本，与传统制盐酸与烧碱的工艺相比，成本能降低45%以上。

(5)欧洲专利0618170A1试剂级盐酸的制备方法

发明人利用异氰酸酯生产的副产物氯化氢来制备试剂级盐酸，收集异氰酸酯反应器中的氯化氢，浓缩，转化成盐酸溶液，最后用强碱性阴离子交换树脂除铁。制备出的盐酸铁含量小于200μg/L(传统方法制备出的盐酸中铁含量都大于200μg/L)。

(6)中国专利CN101200285A

其技术方案是使氯化钙或者氯化钠的浓溶液与浓硫酸在加热的条件下进行反应，生成相应的硫酸盐，放出氯化氢，利用放出的氯化氢生产生产聚氯乙烯和盐酸。根据此工艺可以实现纯碱厂(氨碱法)联产聚氯乙烯。利用纯碱厂排出的废液(含CaCl2 10%)生产氯化氢，供给聚氯乙烯厂生产聚氯乙烯。而聚氯乙烯厂排出的废电石渣可以配制成石灰乳供纯碱厂使用，聚氯乙烯厂排出的石灰窑窑气也能为纯碱厂利用。此工艺不但变废为宝，而且解决了两厂严重的环境污染问题，是一个节能减排、节能降耗的极好的工艺路线，也是一个典型的循环经济模式。具体制备方法有以下两种。

①以NaCl为原料

将盐(NaCl)配置成25%左右的溶液，加热到90℃左右。将盐溶液打入用蒸汽加热的带搅拌的夹套反应器，将预热了的、略过量的浓硫酸逐步加入反应器，同时开启搅拌机，反应温度保持在90℃左右。反应完成后，反应生成硫酸钠呈过饱和状态，送入蒸发器进一步脱水，生成的结晶通过离心分离、气流干燥，俗称元明粉。离心机母液送回蒸发器继续蒸发。HCl从反应器顶部抽出，经冷凝器将夹带的水分和硫酸冷凝下来，冷凝液返回去化盐。可以用来吸收HCI，也可以送往PVC厂制造PVC。

②以纯碱废液为原料

纯碱废液经澄清得到清液(含10% CaCl2和4%～5%NaCl)，清液经蒸发器蒸发，当CaCl2浓度达到45%左右时，NaC1析出，用离心机将NaCl分离出去，送纯碱厂使用。母液加热到90℃左右送入带搅拌的夹套反应器，夹套内通入蒸汽。将预热了的、略过量的浓硫酸逐步加入反应器同时开启搅拌机。反应温度保持在90℃左右。

将反应生成的泥状白色沉淀物硫酸钙放入抽滤箱，分离出硫酸钙(石膏)。

HCI从反应器顶部抽出，通过冷凝器将夹带的水分和硫酸冷凝下来，送回蒸发器。HCl气体可以用水吸收制成盐酸，也可以送到PVC厂制备PVC。

纯碱生产中每产1t纯碱平均排出10m3废液，废液澄清液中含有10% CaCl2和4%～5%NaCl。一百多年来，这种废液无法处理，造成严重的环境污染。PVC生产中也排出大量废电石渣，生产1t PVC有含固量50%的干渣3t左右。电石渣主要成分是Ca(OH)2。电石渣造成严重的环境污染，几十年来也没有彻底解决。石灰窑产生的窑气(含CO2 5%左右)也污染了环境。
此法实现了变废为宝，节能减排和节能降耗，是一个典型的循环经济模式。

百检网就是一家权威的食品检测机构，提供各种检测需求服务，有任何疑问欢迎电联或者在线咨询客服。