6.生产工艺

在拌料槽中加入已粉碎成0.5～1cm3的玉米芯，加入4%～5%稀硫酸和适量食盐，拌匀后进入蒸煮锅，于常压下加热至沸，即开始馏出糠醛的稀溶液，冷凝后收集在接收器中。1～2h后，受器中开始分相；糠醛成滴状沉于受器底部，上层水相自动溢出回流至水解锅内。继续加热直至不再或很少有糠醛蒸出为止。所得粗糠醛的浓度可达90%以上，可通过减压蒸馏收集88～92℃/65×133.3Pa的馏分，得纯品。

在加压法生产中，原料与稀硫酸混合投入蒸煮锅中，硫酸的浓度为5%左右，用量为原料量的30%～50%。通蒸气升压至0.5MPa左右，慢慢打开锅顶的排气阀，将含糠醛的蒸气引入冷凝器，馏出物中糠醛含量逐渐增加，最高达5%～7%，然后又复下降，接近反应终点时，蒸气中含糠醛量仅为1%～2%。蒸气通入量可依反应进程调整，平均通量约10kg/(min·t)，反应时间为6～9h。加压法生产糠醛最好用3～4个蒸煮锅串联进行，可有效地利用热能，使蒸气中糠醛含量比较稳定。

将糠醛水蒸馏，馏出液冷却分层，下层粗糠醛的含量在90%以上。上层水液含糠醛7%～10%，仍返回蒸馏塔蒸馏。粗糠醛中含乙酸0.3%～0.4%，可用10%碳酸钠溶液中和，再经减压蒸馏得到含量在98.7%以上纯品。

说明：

(1)制造糠醛的原料是非常多的，凡含有多缩戊糖和戊糖类的物质都可以制造糠醛。例如，谷物外壳、稻草及木材等含量都比较多；又如，麸皮、稻壳、棉籽壳、蔗渣、玉米芯、花生壳、向日葵壳、高粱壳、麻秆、玉米秸秆、松子壳、荞麦壳及稻草等，都是制造糠醛的重要原料。这些原料中糠醛含量如下表：

(2)在蒸煮水解锅中已生成的糠醛，由于酸及中间生成物的影响而受到破坏，因此糠醛在锅内停留的时间不能过长。生成的糠醛应及时用蒸气吹出锅外，这点是十分重要的。在水解反应中，还有温度、压力、蒸煮时间、酸液浓度、原料粒子大小、原料与酸液用量等，都是影响产率的重要因素。

7.产品标准

8.产品用途

重要的有机化工原料，广泛用于树脂制造(如呋喃树脂、糠醛树脂、糠酮树脂)、石油精制、合成纤维助剂、农药制造以及橡胶、染料油漆生产中。